열충격 챔버는 다양한 재료와 부품을 극한의 온도 변화에 노출시켜 내구성을 테스트하는 데 사용됩니다.이러한 챔버는 제조업체에게 유용한 도구가 될 수 있지만 문제가 없는 것은 아닙니다.이 기사에서는 열 충격 챔버와 잠재적 솔루션에서 자주 발생하는 몇 가지 문제에 대해 논의합니다.

문제 #1: 응결
열 충격 챔버의 가장 일반적인 문제 중 하나는 테스트 중 응결 축적입니다.시료가 고온 챔버에서 저온 챔버로 이동할 때 급격한 온도 변화로 인해 시료 표면에 수분이 형성될 수 있습니다.이는 부정확한 테스트 결과 또는 샘플 손상으로 이어질 수 있습니다.

해결책: 응결을 방지하려면 다음을 확인하는 것이 중요합니다.열 충격 챔버제대로 밀봉되어 있고 습도 수준이 조절되어 있는지 확인합니다.이는 제습기를 사용하거나 챔버에 건조제를 추가하여 달성할 수 있습니다.응결이 가장 많이 발생하는 온도 전이 구역에서 시료가 머무는 시간을 최소화하는 것도 중요합니다.

문제 #2: 샘플 파손

열 충격 챔버의 또 다른 일반적인 문제는 샘플 파손입니다.샘플이 급격한 온도 변화에 노출되면 깨지기 쉽고 깨지거나 깨지기 쉽습니다.이는 섬세하거나 복잡한 샘플의 경우 특히 문제가 될 수 있습니다.

솔루션: 샘플 파손을 방지하려면 적절한 테스트 방법과 온도 램프 속도를 선택하는 것이 중요합니다.열 충격 테스트를 견딜 수 있도록 샘플 크기와 모양을 신중하게 선택하는 것도 중요합니다.경우에 따라 샘플을 기계적 응력으로부터 보호하기 위해 지지대 또는 패딩을 사용해야 할 수도 있습니다.