마모 저항력은 직접적으로 내구성을 영향을 미치는 직물 품질의 중요한 지표고 제품의 이용 효과입니다. 그것은 그들이 반복해서 마찰될 때 구성 또는 다른 재료의 마모 방지 성능을 언급합니다. 평판 갈기, 구부러진 연마, 헤밍, 컴파운딩, 기타 등등과 같은 직물의 마모 방지를 시험하기 위한 많은 방법이 있습니다.

마르틴달 시험은 넓게 사용된 평판 갈기 방법 중 하나이며, 그것이 의류, 집의 직물과 가구 천 씌우기 직물과 가구 직물의 마모 저항력을 시험하는데 사용될 수 있습니다.

샘플의 파손율을 결정하기 위한 一、The 방법은 모든 직물에 적용할 수 있지만, 부족한 내마모성과 구성에 적용할 수 없습니다.

1. 사용 연마재. 다른 기준 연마재는 표본의 특성에 따라 선택됩니다. 코팅되지 않은 구성 : 평범한 양모 직물 ; 도포 직물 : No.600 물 사포. 압박하는 작업대는 팰트로 분리됩니다. 테스트 뒤에 팰트의 표면을 확인하세요. 어떠한 얼룩 또는 웨어가 있다면 그것은 제시간에 대체되어야 합니다.

2. 샘플링 방법. 기계 패브릭은 3개 날실 이상과 웨프트 스레드를 포함하여야 합니다. 자카드 직물 또는 장식 조직은 완전한 특징부를 포함할 것입니다. 제직물이 완전하거나 패턴이 클 때, 각 부는 개별적으로 샘플링될 수 있습니다.

3. 샘플 홀더 라이너를 선택하세요. 만약 샘플의 단위 영역이 500g/m2보다 더 크면, 어떤 폼 패드도 필요하지 않습니다. 만약 샘플의 단위 영역이 500g/m2 이하이면, 폼 패드가 샘플에 추가되어야 하고 폼 패드가 각각 검사를 위해 대체되어야 합니다.

4. 마찰 부하 로 전체 효과적 매스 선택. 마찰력의 전체 유효질량은 클램프와 스테인레스 강철 디스크와 다량의 시료 중량을 포함합니다. 광동 테스트 마르틴달 몽우리 형성 기구에 의해 제공된 매개 변수에 따른 것 :

클램핑 집단 : (200±1)Ｇ ;

스테인레스 강판 품질 : (260±1)Ｇ ;

중량의 시료 중량 : (395±2) Ｇ, (594±2) Ｇ.

세 상응하는 마찰 부하 효과적 대중은 샘플 응용 프로그램과 직물 물성을 기반으로 선택됩니다 :

1) (795±7)Ｇ : 작업복, 실내 장식 직물, 베드 리넨, 산업용 직물 ;

2) (595±7)Ｇ : 의류와 세대 직물 (가구 가구 천 씌우기, 베드 리넨), 착용 할 수 없는 도포 직물을 위해 사용됩니다 ;

3) (198±2)Ｇ : 걸리기 위한 도포 직물.

5. 캐시미어 숄 표준 구성의 마찰을 일으키기 쉽 교체 시기는 50,000 배 있습니다 ; 표준 물 사포 : 6,000 번.

6. 샘플이 피해에 도달한 후, 샘플의 마찰 시간이 추정되고 적절한 검사 간격이 이 근거에 결정되고 샘플의 표면의 웨어 상태가 이 간격에 관찰되고 기록되는 것이 기대됩니다.

7. 샘플이 압도되기 전에 망가지는 것 전에 각각 샘플의 마찰 회수가 측정되고 마찰 회수 측정 결과는 마찰의 번으로서 사용되었습니다.

질량 손실량의 二、The 결정은 짧은 서비스 라이프와의 구성이 아니라 모든 직물에 적용할 수 있습니다.

연마재 중에서 선정, 샘플링 방법, 샘플 홀더 라이너 중에서 선정, 마찰 부하의 전체 유효질량 중에서 선정과 마찰을 일으키기 쉽 교체 사이클은 샘플 파손 방법과 일치하고, 여기에서 반복되지 않을 것입니다.

1. 마모 방지 동안 샘플, 디자인의 샘플의 표면 웨어 상태의 관측 점으로서의 적절한 검사 간격을 시험하고, 어떤 마찰 시간 간격에 관찰합니다. 검사 동안, 마모 상태는 세트 검출 시간 간격에 따라 확인되고 검사가 샘플이 손상될 때 끝나거나, 마찰의 특정한 개수에 도달합니다. 품질 손실의 확정은 2가지 상황으로 분할될 수 있습니다 : 1는 각각 검사 간격 이내에 실험 앞에 있는 샘플의 품질과 마모 시험 뒤에 있는 샘플의 품질이 다른 Δmi라는 것입니다 ; 표본은 웨어 지점을 도달하고 표본이 조사됩니다. 질과 테스트 샘플과 테스트 샘플 δm의 질 사이의 차이 마모 시험.

2. 테스트 결과는 직물 마모 저항 검사 방법 - 질량 손실량 검사 방법을 이용하고 결과가 다음과 같은 자료를 포함합니다 :

각각 검사 간격이 도달되는 ①Measured 질량 손실량 Δmi ;

견본이 종점 즉, 질량 손실량 δm에 도달합니다 즉, 견본이 종점에 도달하는 ② ;

질량 손실량 Δmi와 마찰 시간 사이의 ③The 관계 ;

④. 지수 Ai (times/g)를 입으시오 그러면 계산식은 다음과 같습니다 : Ai=N/ΔmiN-that은 마찰의 전체 수입니다.

三、 외모 품질 외양 질 변경 방법의 변화와 구조의 마모 저항력의 의지는 짧은 마모 수명과의 직물에 적합합니다.

연마재 중에서 선택. 샘플링 방법. 샘플 홀더 패드 중에서 선택은 섬유 시편 파손에 대해서 말하자면 똑같은 것 이고, 여기에서 반복되지 않을 것입니다.

①. 마찰 부하 (198±2)Ｇ ;

②Abrasive 교체 사이클 : 항상 새로운 거품과 기준 연마재를 대체하세요 ;

샘플의 등장의 변화의 ③ 평가 :

1) 컨벤션에 따르면, 표면을 판단하는 마모 시험과 마찰의 수는 마모 방지의 측정치로서 사용됩니다. 견본의 출현을 바깨서 적절한 검사 간격을 설계하세요.

2) 마찰의 약정액에 대한 마찰 시험 뒤에 표면 변화를 비교하고 평가하기 위해 실험되지 않은 샘플과 공생지를 사용하세요. 네번째로, 테스트 결과 : 보풀이 뭉치면서, 표면은 퇴색, 보풀을 가지고 있습니다. 만약 마찰 시험의 종점이 합의를 얻는 표면 변화이면, 샘플 표면의 도 등급을 필로 만들면서, 테스트 결과가 도를 필로 만들면서, 도를 필로 만들면서, 도를 필로 만들면서, 도를 필로 만들면서, 도를 필로 만들면서, 표면 변색, 보풀을 보여줄 것입니다. 만약 마모 시험의 종점이 특정한 마찰 회수이면, 테스트 결과는 마모 시험이 특정한 마찰 회수에 도달하는 후에 샘플을 원 화소와 비교하는 것입니다. 염색 견뢰도, 샘플의 색상 변화에 따르면, 플러프화 도와 몽우리 형성 도는 도, 도를 부풀리는 것, 기타 등등을 부풀리는 것 도를 부풀린 색도에따르면 평가받습니다.